化工行業(yè)產(chǎn)品多樣，產(chǎn)量高，但因生產(chǎn)工藝，普遍存在氣味問題，作業(yè)的倉儲環(huán)境并不宜人，常年存在招人難和人工成本高的問題。且化工行業(yè)倉儲面積需求大，傳統(tǒng)的倉庫庫容按橫向發(fā)展，在寸土寸金的城市里，置地費用和人工成本無疑是化工行業(yè)發(fā)展道路上的巨大挑戰(zhàn)。

自動化立體庫在化工行業(yè)的應(yīng)用，助力于倉儲物流智能化升級，提高工作效率降低管理成本，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)化與完善，是現(xiàn)代化物流倉儲不可或缺的一部分。

入庫區(qū)

叉式提升機和輥式提升機配合貨物到達入庫區(qū)，入庫輸送機，RGV小車自動將貨物規(guī)整入庫。同時入庫口設(shè)有拆盤機，母托盤自動拆盤供應(yīng)。

出庫區(qū)

兩個出庫口，設(shè)有自動組盤機，多套出庫輸送機和RGV小車，共同完成產(chǎn)品自動輸送。自動組盤機實現(xiàn)不同規(guī)格形狀的組盤作業(yè)，無需人工對位，精準度提高，人工作業(yè)減少，從而節(jié)約了時間與人力成本。

方案亮點

1.高位存儲 提高利用率

自動化立體倉庫和傳統(tǒng)倉庫對比，庫容縱向拓展，充分利用高層空間，最高可操作高度達 40米，庫容增加一倍，有效地提高了倉儲空間的利用率。

2.精準數(shù)據(jù) 全方位管控

實現(xiàn)倉庫管理系統(tǒng)WMS和生產(chǎn)制造系統(tǒng)MES無縫對接，出入庫皆為電腦自動掃描；堆垛機自動取貨，RGV小車自動搬運，不易造成事故和貨損，數(shù)據(jù)精準可達99.9%；先進先出，在線更新，及時便捷，有效實現(xiàn)人、貨、車、設(shè)備的全方位管控。

3.多車協(xié)助 作業(yè)更安全

通過系統(tǒng)的交通管制，實現(xiàn)提升機、堆垛機、叉車和RGV小車等多款機型的交互作業(yè)、多車協(xié)作，形成全自動無人化輸送流程，更加安全、流暢，大大提高了企業(yè)自動化水平。

4.全自動化 低人工成本

倉儲管理自動化程度越高，傳統(tǒng)人工的需求就越少，自動立體庫一箭雙雕地解決了化工行業(yè)招工難和用人成本高的問題，打造全自動化產(chǎn)品出入庫流程，能夠減少 80%的人工成本。